特种加工设备安全操作规程
第一章 电火花成形机安全操作规程
1. 操作前，应熟悉机床的结构、原理、性能及用途等方面的知识，按照工艺规程做好加工前的准备工作，严格检查工具电极与工件是否都已校正和固定好。
2. 机床应设置专用地线，使电源箱外壳、床身及其他设备可靠接地，防止电气设备绝缘损坏而发生触电。
3. 操作机床必须站在耐压绝缘板上进行，加工过程中不可碰触电极工具，操作人员不得长时间离开机床。
4. 严格按机床说明书规定的动作顺序操作，正确选取加工参数，不得进行超程加工。
5. 添加工作介质煤油时，不得混入类似汽油的易燃液体，防止火花引起火灾，油箱要有足够的循环油量，使油温限制在安全范围内，经常保持机床电气设备清洁，防止受潮。
6. 加工时，工作液面与工件的距离不得小于40mm，若液面过低，加工电流较大易引起火灾。
7. 注意观察介质煤油混浊程度，及时更换过滤介质，保持油路畅通。
8. 机床周围严禁烟火，并应配备适用于油类的灭火器，机床工作时需保持室内空气畅通。
9. 机床工作完毕应及时关闭总电源，擦净工作台和附件，并润滑机床，清洁工作区域。
第二章 电火花线切割机床安全操作规程
1. 按规定操作，正确选取加工参数，避免断丝等故障。
2. 正式加工工件前，确认工件位置已安装正确，防止碰撞线架和因超程撞坏丝杆、螺母等部件，机床不得超重或超行程工作。
3. 尽量消除工件残余应力，防止切割过程中工件爆炸伤人，加工前检查工作液箱中的工作液是否足够，防止因工作液供应不足产生的放电火花引起事故，检查水管和喷嘴是否通畅。
4. 在检修机床、机床电器、脉冲电源、控制系统时，应注意适当地切断电源，防止触电和损坏电路元件。
5. 定期检查机床的保护接地是否可靠，注意各部位是否漏电，尽量采用触电开关。
6. 合上加工电源后，不可用手或手持导电工具同时接触脉冲电源的两输出端（床身与工件），以防触电。
7. 禁止用湿手按开关或接触电器部分，注意防止工作液等导电物进入电器部分，发生因电器短路造成的火灾时应首先切断电源，立即用灭火器灭火。
8. 停机时，应先停高频脉冲电源，后停工作液，让电极运行一段时间，并等储丝筒反向后再停走丝。
9. 工作结束后，关闭总电源，擦净工作台和附件，并润滑机床，清洁工作区域。
